Otomasyon
Junction Box Otomatik Üretim Hattı
Güneş enerjisi panellerinin junction box parçalarının üretimini sekiz istasyonlu döner tabla üzerinde gerçekleştirir. Sıcak presle plastik perçinleme, şeritten diyot kesme ve yerleştirme, MFDC kaynak, iki lehim havuzu oluşturma, kontrol ve/veya markalama ile otomatik boşaltma işlemlerini birleştirir. İlk istasyonda operatör yüklemesi veya opsiyonel otomatik besleme tercih edilebilir.
Yapılandırmalar modele ve uygulamaya göre değişir.
Teklif iste MFDC · Teknik föyü açYardıma mı ihtiyacınız var? +90 (212) 485 88 71
FÖYDEN GERÇEK VERİ
Makinenizi yapılandırın.
Seçiminize göre sonuçlar orijinal teknik föydeki model değerleridir.
Model kodu: APDT8/111mf
Seçili modelin teknik değerleri
| Anma gücü (%20 DT) | 111 kVA |
| S1P | 54 kVA |
| Anma gücü (%50 DT) | 70 kVA |
| Sekonder gerilimi (V2) | 8,3 V |
| I2P | 6 kA |
| Çene aralığı | 20 mm |
| Kaynak çenesi kursu | 30 mm |
| Hava basıncı | 2 / 8 bar |
| Kapasite | 600 adet/saat |
| Elektrot baskı kuvveti | 75 daN |
| Soğutma suyu giriş sıcaklığı (min.-maks.) | 16 / 21 °C |
| Soğutma suyu giriş debisi (min.) | 14 l/min |
| Trafo soğutma tipi | Su |
| Ağırlık | 2250 ± 50 kg |
| Boyutlar (E × B × Y) | 1800 × 1950 × 2050 mm |
| Makine besleme gerilimi / faz | 500 V · 50/60 Hz · 3 faz |
| Gecikmeli şebeke sigortası | 125 A |
| Besleme kablosu (≤10 m) | 2 × 35 + 16 mm² |
Değerler orijinal çok dilli teknik föyden birebir alınmıştır.
MFDC · Junction Box Otomatik Üretim Hattı
| MFDC | APDT8/111mf |
|---|---|
| Anma gücü (%20 DT) | 111 kVA |
| S1P | 54 kVA |
| Anma gücü (%50 DT) | 70 kVA |
| Sekonder gerilimi (V2) | 8,3 V |
| I2P | 6 kA |
| Çene aralığı | 20 mm |
| Kaynak çenesi kursu | 30 mm |
| Hava basıncı | 2 / 8 bar |
| Kapasite | 600 adet/saat |
| Elektrot baskı kuvveti | 75 daN |
| Soğutma suyu giriş sıcaklığı (min.-maks.) | 16 / 21 °C |
| Soğutma suyu giriş debisi (min.) | 14 l/min |
| Trafo soğutma tipi | Su |
| Ağırlık | 2250 ± 50 kg |
| Boyutlar (E × B × Y) | 1800 × 1950 × 2050 mm |
| Makine besleme gerilimi / faz | 500 V · 50/60 Hz · 3 faz |
| Gecikmeli şebeke sigortası | 125 A |
| Besleme kablosu (≤10 m) | 2 × 35 + 16 mm² |
TİPİK UYGULAMALAR
Sekiz istasyonda üretim süreci
Önceden iç içe geçirilmiş plastik gövde ve metal aksam fikstüre yüklenir. Operatör yüklemesi veya opsiyonel otomatik besleme kullanılabilir.
Plastik parça, otomatik sıcak pres ile perçinlenir.
Şerit halinde beslenen diyot otomatik kesilerek ürün üzerine yerleştirilir.
MFDC trafolu iki pistonlu istasyonda diyotun iki bacağı piyano sıralamasıyla kaynaklanır.
Otomatik lehim teli besleme ve lehim makinesiyle birinci havuz sıcak lehimle doldurulur. Havya temizleme istasyonu bulunur.
Otomatik lehim teli besleme ve lehim makinesiyle ikinci havuz sıcak lehimle doldurulur. Havya temizleme istasyonu bulunur.
Ürüne kontrol ve/veya markalama işlemi uygulanır.
Tamamlanan ürün otomatik olarak boşaltılır.
UYGULAMANIZA GÖRE GELİŞTİRİLDİ
Her ayrıntıda hassasiyet.
Güncel Akwa Technic kataloğundan ürün ailesine ait teknik bilgiler. Orijinal teknik föyde model bazında değerler, ölçüler, donanımlar ve çalışma gereksinimleri yer alır.
| Anma gücü (%20 DT) | 111 kVA |
| Anma gücü (%50 DT) | 70 kVA |
| Kapasite | 600 adet/saat |
Ürün özellikleri
- 1. İstasyon — Yükleme: Önceden iç içe geçirilmiş plastik gövde ve metal aksam fikstüre yüklenir. Operatör yüklemesi veya opsiyonel otomatik besleme kullanılabilir.
- 2. İstasyon — Sıcak presle perçinleme: Plastik parça, otomatik sıcak pres ile perçinlenir.
- 3. İstasyon — Diyot kesme ve yerleştirme: Şerit halinde beslenen diyot otomatik kesilerek ürün üzerine yerleştirilir.
- 4. İstasyon — MFDC kaynak: MFDC trafolu iki pistonlu istasyonda diyotun iki bacağı piyano sıralamasıyla kaynaklanır.
- 5. İstasyon — Lehim havuzu 1: Otomatik lehim teli besleme ve lehim makinesiyle birinci havuz sıcak lehimle doldurulur. Havya temizleme istasyonu bulunur.
- 6. İstasyon — Lehim havuzu 2: Otomatik lehim teli besleme ve lehim makinesiyle ikinci havuz sıcak lehimle doldurulur. Havya temizleme istasyonu bulunur.
- 7. İstasyon — Kontrol ve/veya markalama: Ürüne kontrol ve/veya markalama işlemi uygulanır.
- 8. İstasyon — Otomatik boşaltma: Tamamlanan ürün otomatik olarak boşaltılır.