European Quality, Manufactured in Türkiye
RU
НОВОСТИ|AKWA Technic на EuroBLECH 2026! Ждём наших уважаемых партнёров на стенде 16D 02.
Автоматическая линия производства Junction Box — оригинальное изображение производителя

Автоматизация

Автоматическая линия производства Junction Box

Производит распределительные коробки солнечных панелей на поворотном столе с восемью станциями. Линия объединяет горячую клепку пластика, резку и установку диодов из ленты, сварку MFDC, заполнение двух полостей припоем, контроль и/или маркировку и автоматическую выгрузку. На первой станции предусмотрена загрузка оператором или опциональная автоматическая подача.

ДИАПАЗОН МОЩНОСТИ111 kVA (%20 DT) / 70 kVA (%50 DT)
ТЕХНОЛОГИЯMFDC

Конфигурации зависят от модели и применения.

Запросить предложение MFDC · Открыть технический лист

Нужна помощь? +90 (212) 485 88 71

РЕАЛЬНЫЕ ДАННЫЕ ИЗ ТЕХНИЧЕСКОЙ КАРТЫ

Настройте свой станок.

Результаты — это значения модели из оригинальной технической карты.

Автоматическая линия производства Junction Box — оригинальное изображение производителя
Серия продукции
Номинальная мощность (ПВ 20%)111 kVA

Код модели: APDT8/111mf

Технические значения выбранной модели

Номинальная мощность (ПВ 20%)111 kVA
S1P54 kVA
Номинальная мощность (ПВ 50%)70 kVA
Вторичное напряжение (V2)8,3 V
I2P6 kA
Раскрытие губок20 mm
Ход сварочной губки30 mm
Давление воздуха2 / 8 bar
Производительность600 шт./час
Усилие электрода75 daN
Температура воды на входе (мин.-макс.)16 / 21 °C
Расход воды на входе (мин.)14 l/min
Охлаждение трансформатораВода
Масса2250 ± 50 kg
Габариты (Ш × Д × В)1800 × 1950 × 2050 mm
Напряжение питания / фазы500 V · 50/60 Hz · 3 фазы
Предохранитель с задержкой125 A
Кабель питания (≤10 м)2 × 35 + 16 mm²
Запросить предложение по этой модели

Все значения взяты дословно из оригинальной многоязычной технической карты.

MFDC · Автоматическая линия производства Junction Box

MFDC · Автоматическая линия производства Junction Box
MFDCAPDT8/111mf
Номинальная мощность (ПВ 20%)111 kVA
S1P54 kVA
Номинальная мощность (ПВ 50%)70 kVA
Вторичное напряжение (V2)8,3 V
I2P6 kA
Раскрытие губок20 mm
Ход сварочной губки30 mm
Давление воздуха2 / 8 bar
Производительность600 шт./час
Усилие электрода75 daN
Температура воды на входе (мин.-макс.)16 / 21 °C
Расход воды на входе (мин.)14 l/min
Охлаждение трансформатораВода
Масса2250 ± 50 kg
Габариты (Ш × Д × В)1800 × 1950 × 2050 mm
Напряжение питания / фазы500 V · 50/60 Hz · 3 фазы
Предохранитель с задержкой125 A
Кабель питания (≤10 м)2 × 35 + 16 mm²

ТИПОВЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Производственный процесс на восьми станциях

011. Станция — Загрузка

Предварительно собранные пластиковый корпус и металлические детали загружаются в оснастку. Доступна загрузка оператором или опциональная автоматическая подача.

022. Станция — Горячая клепка

Пластиковая деталь автоматически заклепывается горячим прессом.

033. Станция — Резка и установка диода

Диод, подаваемый из ленты, автоматически отрезается и устанавливается на изделие.

044. Станция — Сварка MFDC

Оба вывода диода свариваются последовательно по схеме «пиано» на двухпоршневой станции с трансформатором MFDC.

055. Станция — Полость припоя 1

Автоматическая подача проволочного припоя и паяльная машина заполняют первую полость расплавленным припоем. Предусмотрена станция очистки паяльника.

066. Станция — Полость припоя 2

Автоматическая подача проволочного припоя и паяльная машина заполняют вторую полость расплавленным припоем. Предусмотрена станция очистки паяльника.

077. Станция — Контроль и/или маркировка

Выполняется контроль и/или маркировка изделия.

088. Станция — Автоматическая выгрузка

Готовое изделие автоматически выгружается.

СОЗДАНО ПОД ВАШУ ЗАДАЧУ

Точность в каждой детали.

Характеристики серии из текущего каталога Akwa Technic. Оригинальная техническая карта содержит параметры конкретной модели, размеры, оснащение и требования к эксплуатации.

Номинальная мощность (ПВ 20%)111 kVA
Номинальная мощность (ПВ 50%)70 kVA
Производительность600 шт./час

Особенности продукта

  • 1. Станция — Загрузка: Предварительно собранные пластиковый корпус и металлические детали загружаются в оснастку. Доступна загрузка оператором или опциональная автоматическая подача.
  • 2. Станция — Горячая клепка: Пластиковая деталь автоматически заклепывается горячим прессом.
  • 3. Станция — Резка и установка диода: Диод, подаваемый из ленты, автоматически отрезается и устанавливается на изделие.
  • 4. Станция — Сварка MFDC: Оба вывода диода свариваются последовательно по схеме «пиано» на двухпоршневой станции с трансформатором MFDC.
  • 5. Станция — Полость припоя 1: Автоматическая подача проволочного припоя и паяльная машина заполняют первую полость расплавленным припоем. Предусмотрена станция очистки паяльника.
  • 6. Станция — Полость припоя 2: Автоматическая подача проволочного припоя и паяльная машина заполняют вторую полость расплавленным припоем. Предусмотрена станция очистки паяльника.
  • 7. Станция — Контроль и/или маркировка: Выполняется контроль и/или маркировка изделия.
  • 8. Станция — Автоматическая выгрузка: Готовое изделие автоматически выгружается.